Prestazzjoni teknika u rekwiżiti tar-radjaturi
Speċifikazzjonijiet tal-prodott
L-ispeċifikazzjonijiet tar-radjatur jinkludu żewġ tipi: 520mm u 480mm, b'firxa ta 'distanza ċentrali ta' 1000mm - 4000mm biex tissodisfa l-bżonnijiet ta 'dissipazzjoni tas-sħana ta' transformers ta 'enerġija differenti . Il-personalizzazzjoni hija disponibbli għal ħtiġijiet ta' speċifikazzjoni speċjali .
Żball tad-distanza taċ-ċentru
L-iżball tad-distanza taċ-ċentru huwa kkontrollat strettament fi ħdan ± 1mm biex jiżgura adattament preċiż tar-radjaturi waqt l-installazzjoni tat-transformer, it-titjib tal-kwalità ġenerali tal-assemblaġġ u l-prestazzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana .
Dimensjonijiet ta 'pjanċi komposti b'saff wieħed
Il-ħxuna tal-ħalq ta 'pjanċa kompost b'saff wieħed hija 42mm, u l-ispazjar tal-pjanċa huwa ssettjat għal 45mm . Dan id-disinn dimensjonali jissodisfa perfettament ir-rekwiżit tal-proċess ta' ħjata waħda tal-weldjatura għal żewġ pjanċi, li jiżgura operazzjonijiet ta 'wweldjar bla xkiel u l-istabbiltà tal-istruttura tal-iwweldjar {{4}
Ħxuna tat-tank taż-żejt
Il-ħxuna tat-tank taż-żejt issegwi standards ċari bbażati fuq ħxuna differenti tal-pjanċa:
Meta l-ħxuna tal-pjanċa hija 1 . 0mm, il-ħxuna tat-tank taż-żejt trid tkun ikbar minn jew daqs 11mm.
Meta l-ħxuna tal-pjanċa hija 1 . 2mm, il-ħxuna tat-tank taż-żejt trid tkun ikbar minn jew daqs 11.5mm.
Dan jiżgura l-kapaċità tal-ġarr u l-prestazzjoni tas-siġillar tar-radjaturi waqt l-operazzjoni .
Numru ta 'weldjaturi fuq il-post
In-numru ta 'weldjaturi fuq il-post huwa determinat mill-wisa' tar-radjatur:
Radjaturi b'wisa 'ta' 520mm għandhom 6 weldjaturi fuq il-post .
Radjaturi b'wisa 'ta' 460mm għandhom 5 weldjaturi fuq il-post .
Tqassim raġonevoli fuq il-post tal-weldjatura jgħin biex itejjeb is-saħħa tal-konnessjoni u l-istabbiltà ġenerali tar-radjaturi .
Reżistenza għall-pressjoni ta 'pjanċi singoli
Pjanċi tar-radjatur wieħed għandu jkollhom reżistenza tajba għall-pressjoni:
Pressjoni pożittiva akbar minn jew daqs 0.15MPa
Pressjoni negattiva akbar minn jew daqs 133kPa
Fi ħdan din il-firxa ta 'pressjoni, ir-radjaturi m'għandhomx jiddeformaw, u jiżguraw is-sigurtà u l-affidabbiltà fl-ambjent operattiv kumpless tat-transformers tal-enerġija .
Materjali tal-biċċa tax-xogħol
Tipi u Speċifikazzjonijiet ta 'Materjal
Pjanċi tal-kolja ta 'kwalità għolja rrumblati fil-kesħa jintużaw bħala materjali ta' produzzjoni, b'materjali komuni inklużi ST12, SPCC, DCO1, eċċ . Il-ħxuna tal-materjal tvarja minn 1 {. 0mm għal 1 {. 2mm. Dawn il-materjali għandhom proprjetajiet mekkaniċi u ta 'proċessar tajbin biex jissodisfaw il-proċessi ta' produzzjoni u r-rekwiżiti ta 'applikazzjoni tar-radjaturi.
Wisa 'tal-materjal
Il-wisa 'tal-materjal hija relatata mal-wisa' tar-radjatur:
Materjal tal-coil għal radjaturi wiesgħa 520mm huwa wiesa '530mm .
Materjal tal-coil għal radjaturi wiesgħa 480mm huwa wiesa '470mm .
Id-disinn tal-wisa 'raġonevoli tal-materjal jiżgura l-kwalità li tifforma tar-radjaturi filwaqt li jnaqqas b'mod effettiv l-iskart tal-materjal u l-ispejjeż tal-produzzjoni .
Fluss tal-proċess tal-produzzjoni
Tagħbija
Tneħħi l-pjanċa tal-kolja tal-kolja ta 'kwalità għolja rrumblata għall-istazzjon tat-tagħbija tat-tagħmir awtomatiku li ma jtaffi
Uncoiling awtomatiku
It-tagħmir awtomatiku li jqaxxar jimmonitorja t-tensjoni u l-veloċità li ma jtaffix fil-ħin reali permezz ta 'sensuri, aġġustament awtomatikament l-istatus li ma jegħlebx skont il-bżonnijiet tal-produzzjoni . Dan jiżgura li l-materjal tal-kolja jiġi ttrasportat bla xkiel u kontinwament għal proċeduri ta' pproċessar sussegwenti, billi jevita kwistjonijiet bħal coil slack jew ksur .}}
Roll li jifforma
Dies li jiffurmaw romblu ta 'preċiżjoni għolja jintużaw kontinwament u jipproċessaw il-materjal tal-kolja . permezz ta' estrużjoni gradwali u li jiffurmaw minn settijiet multipli ta 'rombli, il-materjal tal-kolja huwa pproċessat f'forom tar-radjatur li jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn . waqt ir-roll li jiffurmaw, id-dimensjonijiet u l-forma tal-forma tar-radjaturi jistgħu jiġu kkontrollati b'mod preċiż billi jiġu aġġustati l-ispazjar rolls .
Kisi awtomatiku
Apparat awtomatiku tal-plating jintuża biex jippożizzjona b'mod preċiż u jgħaqqad il-pjanċi tar-radjatur singoli ffurmati bir-romblu skont l-ispazjar tal-pjanċa stabbilita u d-distanza taċ-ċentru, li jipprovdi bażi tajba għall-proċessi ta 'wweldjar sussegwenti . matul il-proċess tal-plating, is-sensuri u l-grippers mekkaniċi jaħdmu flimkien biex jiżguraw pożizzjonament preċiż tal-platting.
Iwweldjar b'ħafna punti (punti fard)
Magna tal-iwweldjar b'ħafna punti tintuża biex twettaq iwweldjar fuq il-post fuq punti bin-numru fard tar-radjaturi indurati . kapijiet ta 'wweldjar multipli jaħdmu fl-istess ħin biex jimlew malajr l-iwweldjar fuq il-post f'pożizzjonijiet fard, inizjalment jiffissaw il-partijiet ta' konnessjoni tar-radjaturi u jtejbu l-effiċjenza tal-weldjar .
Welding b'ħafna punti 2 (anke punti)
Sussegwentement, l-iwweldjar fuq il-post fuq punti numerati uniformi jitwettaq, li jikkoopera ma 'wweldjar fuq il-post fard biex ikompli jsaħħaħ il-konnessjoni bejn il-pjanċi tar-radjatur u jagħmel l-istruttura tar-radjatur aktar stabbli .
Iwweldjar bil-ħjata tal-ġenb doppju
Magna tal-iwweldjar tal-ħjata tal-ġenb doppju tintuża biex twettaq iwweldjar tal-ħjata kontinwa fuq iż-żewġ truf tal-ġnub tar-radjaturi, li jiffurmaw ħjatat tal-weldjatura sod biex jiżguraw is-siġillar u s-saħħa ġenerali tar-radjaturi . waqt l-iwweldjar tal-ħjata, parametri bħal kurrent tal-iwweldjar, veloċità tal-iwweldjar, veloċità tal-iwweldjar, u pressjoni tal-elettrodi huma kkontrollati biex tiżgura l-kwalità tal-weld uniformi .}
Tmiem l-iwweldjar tal-ħjata 1 (ras)
L-iwweldjar tal-ħjata tat-tmiem jitwettaq fuq ir-ras tar-radjatur biex isaħħaħ is-saħħa tal-konnessjoni fir-ras, li jipprevjeni l-ikkrekkjar tat-tarf u kwistjonijiet oħra waqt l-użu u jiżgura l-integrità u l-affidabbiltà tar-radjatur {.
Tmiem l-iwweldjar tal-ħjata 2 (denb)
Simili għall-iwweldjar tal-ħjata tar-ras, l-iwweldjar tal-ħjata tat-tarf jitwettaq fuq id-denb tar-radjatur biex jiżgura li ż-żewġt itruf tar-radjatur ikollhom saħħa tajba tal-konnessjoni u prestazzjoni tas-siġillar .
Qatgħa tat-tidwir fuq naħa doppja
Tagħmir tal-qtugħ tat-tidwir jintuża biex jirrombla b'mod preċiż u jaqta 'ż-żewġ truf tal-ġnub tar-radjatur, billi jneħħi materjal żejjed biex jiżgura li l-wisa' tar-radjatur tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn . Dan jagħmel ukoll it-truf bla xkiel u ċatti, li jtejjeb il-kwalità tal-prodott .
Qtugħ tat-tmiem
It-tagħmir tal-qtugħ tat-tarf jintuża biex inaqqas ir-ras u d-denb tar-radjatur, u jiżgura li t-tul tat-tarf jissodisfa l-istandards tad-disinn u l-eżattezza dimensjonali ġenerali tar-radjatur .
Iċċattjar
It-tagħmir tal-iċċattjar jintuża biex iċċattja r-radjatur, jelimina d-deformazzjoni u l-warping iġġenerat waqt il-produzzjoni biex isir il-wiċċ tar-radjatur ċatt u bla xkiel, li jtejjeb il-flatness tal-prodott u l-istabbiltà tal-kwalità .
Ħatt u għażla
Ir-radjaturi pproċessati jinħelsu awtomatikament mil-linja ta 'produzzjoni u magħżula, li jiffaċilitaw proċessi sussegwenti ta' assemblaġġ u ppakkjar .
Assemblaġġ
Skond ir-rekwiżiti tad-disinn tal-prodott, ir-radjaturi magħżula huma mmuntati ma 'komponenti oħra biex jitlesta l-proċess ta' produzzjoni kollu ta 'radjaturi tat-transformer tal-enerġija .
It-tags Popolari: Linja ta 'Produzzjoni Awtomatika tar-Radjatur tat-Transformer tal-Qawwa, China Power Transformer Radiator Line Automatic Line Manifatturi, Fornituri, Fabbrika
